供应100d45×6 清水泵矿用泵 轴套 110kw

多级泵串、并联工作时注意：

1、多级泵串联工作时，能提高扬程，但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。

2、离心泵并联操作能增加流量，在同一管路系统中，流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。

3、选用相同性能的离心泵进行串、并联。

4、无论是串联或并联工作，单台离心泵的工作点均应力求落在高效区以内。槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。4、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。

5、轴表面光滑，无裂纹、磨损等。

6、轴套表面保持ra=1.6um。

7、轴与轴套采用h7/h6。多级离心泵泵轴弯曲度的测量多级离心泵泵轴弯曲之后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损，所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。

1把轴的两端架在v形铁上，v形铁应放置平稳、牢固；

2再把百分表支好，使测量杆指向轴头。然后，缓慢地盘动泵轴，在轴有弯曲的情况下，每转一周则百分表有一个较大读数和较小读数，两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动，亦即晃度。

3晃度的一半即为轴的弯曲值。

多级泵串、并联工作时注意：

8、多级泵串联工作时，能提高扬程，但要注意多台泵串联时后面的泵的泵体强度。

9、离心泵并联操作能增加流量，在同一管路系统中，流量增加的比例会随着并联泵台数的增加而减少。

10、选用相同性能的离心泵进行串、并联。

11、无论是串联或并联工作，单台离心泵的工作点均应力求落在高效区以内。槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。4、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。

12、轴表面光滑，无裂纹、磨损等。

13、轴套表面保持ra=1.6um。

14、轴与轴套采用h7/h6。多级离心泵泵轴弯曲度的测量多级离心泵泵轴弯曲之后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损，所以在大修时都应对泵轴的弯曲度进行测量。

1把轴的两端架在v形铁上，v形铁应放置平稳、牢固；

2再把百分表支好，使测量杆指向轴头。然后，缓慢地盘动泵轴，在轴有弯曲的情况下，每转一周则百分表有一个较大读数和较小读数，两读数的差值即表明了轴的弯曲程度。这个测量过程实际上是测量轴的径向跳动，亦即晃度。

3晃度的一半即为轴的弯曲值。

多级离心泵节流轴封检修：

清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗通常，对泵轴径向跳动的要求是：中间不超过0.05mm，两端不超过0.02mm。

多级离心泵叶轮检修：

1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度ra的较大允许值为0.8m，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05mm。端面跳动不大于0.04mm。

3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为h7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09～0.12mm，装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04～0.07mm。

4、叶轮须作静平衡。

多级离心泵检修标准：

1、叶轮表面无水垢，油泥，裂纹等。

2、叶轮键厚度比键槽深度小0.15～0.35mm。

3、键和键槽要密切接触，不得再加垫。

4、新装叶轮需要找动平衡和静平衡。

5、叶轮与轴配合采用h7/h6。

多级离心泵泵头，泵壳，导叶轮检修：

1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度ra的较大允许值为0.8m，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为0.05～0.10mm，密封环应不松动。

3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。

4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60mm之间。

糙度ra的较大允许值为0.8m；2、离心泵节流轴封与泵体采用h7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm；3、测量离心泵节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25～0.30mm之间。