随着电能在日常生活中的应用多样化，越来越多的地方需要使用到导电润滑脂和灭弧润滑脂也就是开关触点保护脂。但是大部分人都把这两种润滑脂混淆，当成是同一种东西。下面我就来说一下关于这两个润滑脂的区别：

1、导电润滑脂：主要用于两个长时间接触又需要滚动或者滑动的导电部件上的润滑，在不影响其导电性能的情况下减少部件因运动而产生的磨损，延长使用寿命；或者用于两个有间隙但是又需要导电的部件之间的填充。所以导电润滑脂一定具有导电性能，添加有导电材料，一般为石墨粉末或其他的金属粉末，所以颜色一般为黑色或者各种金属粉末的颜色，主要起导电作用。性能优异的导电润滑脂，其导电性能不亚于金属的直接接触。比较有代表性的如：pseinu(比瑟奴) e.grease-202 导电润滑脂 是采用特种基础油，超精细金属银离子聚合物稠化，并加有抗氧化、防腐蚀等多种添加剂经特殊工艺精制而成的高导电性脂。提供良好的导电性、导热性、润滑和保护作用，可保持低阻抗电接触、减少电磁干扰噪声。具有出众的导电和导热的性能，还具有良好的防水和抗腐蚀特性。降低电阻、增加导电性、抗氧化、防腐蚀、防潮湿；2.具润滑性、化学安定性，不易污染镀液；3.高温不熔化、低温不硬化、相互挤压不固化；4.优异化学惰性、防水性。用于可能产生静电的场合，如复印机、激光打印机、数码一体机的充电辊和感光鼓轴销等部位疏导电流及润滑；高低电器开关，高电压电机轴承，电镀生产线，计算机/跑步机等电接触面或需接地部位，铜/铝等金属导体接头、导电滑环的导电、润滑与防护。可以将计算机仪器的滚珠轴承中产生的静电引导开，避免由于蓄积静电产生电弧而加速毁坏轴承滚珠或轨道的表面。在跑步机上应用也是防止了跑步带所产生的静电而导致轴承毁坏。导电用于激光打印机和复印机，可以将感光鼓组件中产生的静电引导开。  

2、灭弧润滑脂也就是触点保护脂：主要用于把接点表面和周围的各种介质隔开,防止接点与氧,,水及其它腐蚀性物质接触氧化生成锈膜，造成接触不良的现象；同时还能起到灭弧、延长接点寿命、稳定接点电阻的作用，良好的润滑性能既能消除噪声又减少磨损.这对于那些镀金等贵金属的电接点尤为重要,磨损减小可以允许镀层减薄,大大降低成本。主要起保护电接点的作用，但其导电性能不强，甚至涂抹过多时反而会起到绝缘的效果，一定不能当成导电润滑脂使用。pseinu(比瑟奴) s.grease-101w 开关触点润滑脂 是由特殊锂皂稠化剂稠化耐热性优异合成油，并加有抗氧化、防腐蚀等多种添加剂经特殊工艺精制而成的长寿命触点润滑脂。专为10a以上大电流电器设备的旋转及滑动开关的防电弧、防氧化及抗磨损保护而设计，可有效降低接触电阻和温升，延长产品使用寿命。

1.优良的防止电弧保护, 能延长大功率开关触点的使用寿命；2.优异的高、低温性和热氧化安定性，高温下可防止积炭的产生；3.良好的抗磨损性和粘附性，有效改善金属接触面的通电性能；4.良好金属防锈、防腐保护，与大部分塑胶和弹胶体良好相容。广泛用于10a电流交直流开关（船形开关、微动开关、按钮开关、拨动开关、摇臂开关、旋转开关）

 所以两者的区别就在于一个是用于导电，一个是用于保护电接点。在选用时一定要根据实际的需求来选择，不可将两者混淆，否则不但达不到预期的效果，还有可能出现接触不良或者不导电的情况。

介电和“导电”润滑脂（防卡）都是绝缘体。介电润滑脂和“导电”润滑脂之间的主要区别在于“导电”润滑脂和防卡润滑脂包括一定量的细粉末金属。细粉末金属由绝缘悬浮，因此不会导电。悬浮的金属粉末确实降低了通过润滑脂的任何电弧路径的电压击穿。 文章声称火花塞螺纹通过防卡绝缘，导致火花塞或点火故障指示。由于几个原因，这显然是错误的，主要是因为涉及电压和电流。我怀疑真正的问题是防塞子污染了插头绝缘子。这里的测试表明，防卡住和其他金属加载的“导电”显着降低了绝缘子的空气路径或表面路径电阻的高压击穿电压。绝缘体或绝缘层上的“导电”上的指纹，或更糟糕的是，它会严重降低高压抑制。如果单个指纹桥接火花塞绝缘体，“导电”润滑脂可能触发点火失火警告代码。其他文章告诉人们在连接上使用导电，例如电池端子和汽车电池之间。测试表明这种说法完全是一厢情愿的，而且润滑脂的类型对端子到电压的下降几乎没有影响。我们再次直接矛盾。据报道防卡塞的人员将气缸盖上的火花塞隔离开来，称为报告导电的人员会增强电池端子的连接，反之亦然。通常，当两个群体提供完全相反的主张时，至少有一个概念或主张是错误的。在这种情况下，两者都是错误的。两组似乎都不了解电阻，电流和电压。一个不正确的逻辑是“介电”中的“电介质”意味着只应用于绝缘。所有润滑脂均以低粘度工作，使润滑脂完全从金属与金属接触的区域中挤出。介电润滑脂可以更好地阻止长路径上的高压。

导电和防卡剂具有悬浮的贱金属粉末。悬浮金属粉末是绝缘占据面积的一小部分，因此润滑脂仍然可以使连接绝缘。润滑脂不导电。“导电”润滑脂的工作原理是在施加压力时，润滑脂会挤出。这留下了一种细金属粉末，理论上可以刺穿氧化物或填充空隙。使用具有各种表面条件的铝和铜块，我从来没有能够真正验证导电的连接改进。在我的测试中，看起来只是将大部分悬浮粉末带走了。任何剩余的粉末都不足以可靠地降低夹紧连接上的压降。即使仔细重复夹紧压力，电压降的变化也始终是不确定的。我很感激任何有用数据的人都会给我发一份副本。  悬浮的粉末产生了介电不存在的问题。悬浮金属必须与被夹紧的金属完全相容。这意味着导电是特定应用的。如果被夹紧的金属与润滑脂的悬浮金属粉末不相容，则连接终会失效。这就是我们的catv系统连接器中发生的情况。连接是铜，铝和钢的混合物。电缆屏蔽层为铝制，主干中心导体电缆为铜包铝。引入电缆是铝制屏蔽和连接器，带有铜包钢中心。我们的记录显示使用导电的腐蚀失效率更高。当我们切换到纯介电时，腐蚀失效率显着下降，几乎为零。在螺栓连接或夹紧连接中，我不认为导电是否有帮助。我觉得他们有所帮助，但我不确定这是否属实。我在天线夹紧的铝制滑动接头上使用noalox，因为它通常比硅树脂介质润滑脂便宜，并且看起来持续时间更长。我从不在推入式电气连接器上使用导电，或者如果我不确定金属与的兼容性。  导电润滑脂应特别匹配被夹紧的材料。能在低压电连接 器或多端子连接器中使用导电润滑脂。导电润滑脂只能用于 与不同电压连接良好隔离的连接，应用于高压连接。它们从不属于射频或信号连接器，除非它们是螺栓连接，并且材料兼容的润滑脂不会桥接绝缘。

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