特点： 的设计确保操作的安全 悬梁型压滤机的设计使操作中应力呈三角形分布，改良了侧梁型压滤机应力呈直线形分布的状态。这种设计强化了悬梁式压滤机的框架结构，足以负载尺寸 2000mm × 2000mm 的滤板达175片，并提升了操作的安全性。 简单化的机械结构：改善了侧梁型的缺点，将维护工作的需求性减到低 悬梁型压滤机简化了滤板传动机械结构的设计，并将其装置于呈双“ii”字形的悬梁内部，具有下列优点： （1） 滤板传动机构不接触污泥，不会磨损，不会被干泥块卡住，工作寿命长，需少的维护。 （2） 连续顺序开板，每次只打开并移动一片滤板之滤板传动机构的安装方式，避免了数片滤板被同时带动而无法开板排泥的困扰。 （3） 滤板传动机构设置于滤板悬梁内的干净区域，不接触被过滤脱水处理的产品或污泥，避免干扰及污染被处理的产品或污泥。可应用于食品卫生级之固/液分离工程。 检查容易及排泥的改善：去除了侧梁型的死角 （1） 机体二侧无传统式侧梁所形成的死角，检查容易，维护容易，排泥更顺畅。 （2） 排除了传统式侧梁型压滤机泥饼会残留在侧梁上，关板时滤板夹住泥块无法密合而导致泄漏的问题。 与其他过滤设备比较，悬梁型压滤机式脱水机主要优点如下： （1） 尽可能的提升滤饼或产品的干度。 （2） 低的絮凝剂（及其它化学药剂）消耗量。 （3） 低的动力消耗量。 （4） 极长的工作寿命。 （5） 低的维修保养工作及成本。 直接在机体上更换滤布的方便性： 悬梁型压滤机的滤板传动机构提供了一个移动但恒等间距的开板空间，供操作员可操控接近整片滤板及滤布的表面，其优点如下： （1） 不需要从机体上拆下滤板后再换装滤布。 （2） 不需要设置天车，或吊车，或其他辅助设备。 （3） 不需要为了节省换滤布的工作时间而准备第二套滤板组合。 （4） 可直接在机体上更换滤布，简单容易且耗时短。 （5） 可一人或无人操作，配合系统之设计及工作要求