dm-2.2电动钢轨打磨机，内燃钢轨打磨机，飞边钢轨打磨机 一、适用范围 gm-2.2型电动钢轨打磨机适用于43kg/m-75kg/m钢轨焊缝、不平整接头、轨侧肥边、轨面焊修等部分的打磨。具有作业效率高、磨削质量好、操作简便、上下道方便等优点，是铁路工务大修、维修及抢修的必备工具。 二、主要技术参数 1、电动机 型号： y90l—2 电压： 380v三相 转速： 2840r/min 功率： 2.2kw 2、砂轮 杯型砂轮： 150×80×32 螺栓紧固平形砂轮 150×60×55 3、主轴转数： 3700r/min 4、滚轮跨距： 1000mm 5、整机质量： 70kg 三、基本结构与工作原理 工作原理：gm—2.2型电动钢轨打磨机，以电动机为动力（回转运动），通过同步带轮传递给杯型砂轮使其产生回转运动，同时通过一个能转的手轮来调整砂轮的进给量，从而达到打磨钢轨的目的。 基本结构如图所示： 1机架、2电动机、3扶栏、4手轮、5挂轮、6仿形滚轮、7砂轮、8拎钩 四、使用方法与维护 （一）使用前的安全措施： 1、检查电动机及接线是否漏电、安全地点空载启动2次以上。 2、钢轨打磨机由一人操作，双手持机。 3、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。 4、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。 （二）操作事故的防范： 1、不许使用转速低于4000r/min 的砂轮。 2、更换砂轮前必须停机。 3、千万不可使用已损坏的砂轮。 4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。 5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。 6、必须牢固安装安全防护罩。 7、砂轮应存放在干燥的位置。 （三）几点说明： 1、电动钢轨打磨机主要用于钢轨焊接后的打磨和外轮廓整形打磨，精确恢复钢轨断面形状。 2、操作者可一次完成轨顶和侧面的打磨。 3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。 4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。 5、滚轮和挂轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。 （四）操作方法： 1、将打磨机放在钢轨上，通过两仿形滚轮6移动，挂轮5须与两侧钢轨相接触并回转自如。 2、顺时针转动手轮4时，杯型砂轮7下移。 3、获得良好的打磨质量，须按两步进行。 a）粗打磨：打磨机沿钢轨移动，逐步放下砂轮，打磨至离轨面1mm，打磨应从轨面开始，再打侧面。打磨钢轨另一侧时，必须调转打磨机。 b）精打磨：在粗磨的基础上打磨机重新就位，准备打磨轨面。当基准滚轮就位后，放下砂轮，使之刚好触及焊缝附近不须打磨的轨面，从轨面开始打磨，然后打磨侧面，打磨范围应达到焊缝两侧各100mm，为补偿砂轮磨损，应稍稍放下砂轮。 4、打磨完成后，必须逆时针旋转手轮，使砂轮上提，以便于进行下一个焊缝的打磨。 5、打磨机主轴的滚动轴承组合，滚轮的滚动轴承组合，要定期的注入和更换润滑脂，进给运动的螺旋副及其支承要定期的注入润滑脂。