铝碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了砂耐剥落性缺点。其主要特点有：具有良好的耐高温性能，抗渣能力强，抗热震性好，高温蠕变低。

    在生产铝炭砖时，用的耐火骨料临界粒径为10-8mm。泥料的颗粒级配:大于5mm， 10%-18%;5-3mm，12%-18%;3-1mm，103-16%;1-0.15mm，10%-14%;0.15-0.09mm，5%-10%和小于0.09mm，35%-40%;铝炭砖常用的配合比：耐火骨料58%-68%;高料15%-30%，铝尖晶石粉6%-12%,砂粉6%-12%,炭素材料3%-12%。用水玻璃溶液作结合剂时，其模数2.4-3.0,用量6.5%-8.5%;用醛树脂作结合剂时，用量5%-7%。另外，有时掺加软质黏土2%-5%和适量的外加剂。

    铝碳砖用的原材料，根据钢包大小和使用条件而定。一般来说，中、小型钢包采用低档原材料，用水玻璃作结合剂制砖;大、中型钢包，特别是连铸和炉外精炼用的钢包，必须选用优质原材料并用树脂结合剂制砖，方可满足使用要求。

   钢包用铝碳砖用al2o3 > 80%和al2o3 >66%的一、三级矾土熟料作耐火骨料和粉料;用mgo≥91%和mgo≥89%的烧结砂粉、用c含量为91%和87%的鳞片石墨;用中性水玻璃作结合剂，用量7.8%。耐火骨料临界粒径8mm，用量60%-62%。用高、砂和鳞片石墨制成预混合粉，用量38%-40%。从表中看出，材料品位高，性能好;但是，因水玻璃带入了，故降低了荷重软化温度。

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