1、xps挤塑板原材料使用ps再生颗粒，降低了产品的成本、节约了能源，并有效地解决了困扰每个国家的“白色污染”问题、美化了环境（欧美设备必须使用原生ps料）。生产xps节能保温板的价格仅是欧美设备生产的同类产品的三分之一至四分之一 。

  2、环境评估
  xps挤塑保温板生产过程中无三废：，没有废渣，边角料及废品可以回收再利用；第二，没有废水，采用循环冷水却；第三，没有废气，采用高温物理发泡原理，没有激烈的化学反应，不会产生对人体有害的气体。第四，设备运行噪音低。
  3、xps挤塑聚保温板生产线在自主研发的基础上，充分借鉴了国际同行的经验，做了进一步地改进，提高，通过价格性能比的分析，简化了工艺流程，改变了螺杆的模具设计，提高生产线的加工鞥努力和增加了产品的规格；电动机的功率由国际上通用的135/120千瓦逐步将为7545千瓦，单位产品的能耗减低了近一半；生产线半自动化的设计使设备地操作更简易，并大幅度降低了设备的操作、维护、维修成本。
  4、板材生产厚度可以20mm-140mm，其中20mm-100mm可稳定生产。
  5、成本低、次品少、产量高。
  1）设备设计使用粉料和颗粒料，设备有现金的不间断换网器使板材废品率低。
  2)产品容量保证≤36kg/立方米，一般大量客户反馈回来的信息为28kg-34kg立方米。
  3）产品产量可达200立方米/24小时稳定生产。
  4）横切采用钜切割，提高了产量。
  5）冷却方式采用内循环冷却，冷却效果好。
  6）国际上针对寒冷，严寒地区专门研发设计的生产线。
  7）模具采用恒温器，使板材生产稳定，不怕温差，季节影响。
  8）台挤出机采用合金钢材质，耐磨损。
  9）机架采用特殊规格钢材焊制，不易变形。
  10)牵引橡胶采用气缸压紧，利于保证板材厚度不被牵引过程中压薄。
  11）二次挤出机采用大型减速机，好比大马拉小车。
  12）xps挤塑板设备总长36米，便于板材冷却出厚板。