常州市齐宝干燥设备有限公司

主营产品:干燥设备,烘箱,真空耙式干燥机,旋转闪蒸干燥机,桨叶干燥机,双锥回转真空干燥机,真空干燥机,振动流化床干燥机,气流干燥机,盘式干燥机,离心喷雾干燥机,沸腾干燥机,带式干燥机,高效沸腾干燥机,废水蒸发器,污泥干化处理设备,制粒设备,混合设备,粉碎设备,除尘设备,制药设备,化工设备,环保设备,食品设备,输送设备。
查经理
13616123360
型线路板污泥干燥机

型线路板污泥干燥机

供应商:
常州市齐宝干燥设备有限公司 进入商铺
所在分类:
机械设备 - 干燥设备 - 闪蒸干燥机
报价:
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品牌
齐宝干燥
型号
jyg
所在地:
郑陆镇查家村
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0519-88678926
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详细介绍

常州齐宝干燥成熟设计制造,型线路板污泥干燥机,线路板污泥干燥机,线路板污泥干燥设备,线路板污泥烘干机,线路板污泥烘干设备。


 印制线路板行业产生废弃污泥是一种污染较大的工业废弃物,其成分为铜和三价铁的氧化物沉淀的 混合物,如不对其进行资源化处理,必然造成环境污染和资源浪费。


  污泥烘干机,能够脱去高含水率污泥当中的水分(可以将含水率80%的污泥脱水至20%),减少工业企业的环保成本,帮公司每年节省大笔环保专项投入资金,是一种非常高效、节能的设备。


  在工业生产领域,很多的企业都会有污泥排放,同时有专业的挂牌环保公司会对这些污泥进行专项回收处理,而作为污泥排放企业需要按照每吨污泥的重量支付给环保公司污泥处理费用,所以,减少污泥的重量就能节省企业很多的污泥环保处理成本。


  常州市齐宝干燥设备有限公司专业设计制作污泥干燥机,针对行业:印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂。一般污泥经过板框压滤脱水后初水份在80%,烘干后终水份为10%~50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧,污泥的热值大概在1500-2000kcal左右,可废物利用并节省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不会造成二次污染,变废为宝,完全可达到环保要求,此设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、热风、烟道气等加热,(蒸发1公斤/水消耗热量为1.1~1.3kg蒸汽)具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点,基本为全自动生产。


线路板污泥干燥机 设备简介:

  桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干燥机分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。


线路板污泥干燥机 工作原理:
  空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 
  传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。


设备构成:

  主要由传动机构、箱体、主轴搅拌、轴承体、出料调节机构、旋转接头等部件组成。

  1.动力传输部分:主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

  2.主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管,两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

  3.轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体,由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体,主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点,辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外,主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

  4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成。

  5.筒体——热夹套,筒体由一个近似w型结构腔体和顶盖组成,腔体内部容纳物料,中空夹套内通加热介质;顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。

  6.桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴,每片空心桨叶焊接在中空的轴上,轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分l型和g型两种,主要要功能是:进输送物料;搅拌混合物料 ;加热物料。

  根据通入轴内的热载体是液体或气体,轴内结构分为液体l型和气体g型两种。轴内设置了芯管将进入空心轴的热流体与释放热量后降温的冷流体隔离开,不不相混合。

  在叶片内腔与轴内腔之间有两根长短不一的短管连接。其中一个长的管子为进气管。为了防止轴内冷凝液由进气管流向叶片会阻碍蒸汽的正常流动,进气管一端伸入轴内,另一端伸出轴外,其伸入轴内和伸出轴外的长度分别根据轴内可能积存的冷凝液深度和叶片旋转一周能产生的冷凝液量来设计,保证冷凝液不淹没管口。另一个较短管的作用是及时将叶片内的冷凝液排出轴腔,管子的一端与轴外表面平齐,叶片内一有冷凝液就能及时排掉,另一端伸入轴内一定长度是为了防止轴内冷凝液倒灌到叶片内,造成蒸汽无法进入叶片。

  7.主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。


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