干法工艺生产砂石骨料

近年来，随着河砂禁采，矿山关停，砂石供需矛盾逐渐升级。各地不断整合石矿资源，关闭落后企业，新建大型、超大型生产线。大型砂石骨料生产工艺根据生产过程中用水量的多少分为干法、湿法、干湿结合3种生产工艺。具体采用何种生产工艺需要根据项目所在地的自然条件、水资源情况综合考虑。

主要优点

(1)成品骨料及人工砂含水率低，一般不高于2%，可以直接运输或者使用，冬季气温低于零度时不会冻结，全年都可以连续生产。

(2)通过对选粉机风量、风压的调节，可以控制成品砂中石粉含量，相对于湿法来说产砂率高，还可以直接满足土建施工工程标准以及城市建设相关标准的强制性要求，并且这种成品骨料制作出来的混凝土强度也相对较高。

(3)生产过程中收集起来的副产品细石粉可以用于路基垫层或水泥免烧砖原料，资源利用率高，基本可以实现零排放。

(4)由于生产过程中基本上不用水，减少了给排水和污水处理设备，系统相对简单，故投资少，占地小，操作和管理人员少，产能大，生产成本也较低。

(5)加工工艺流程短，设备简单易于集中操控，可以较方便地实现自动化或者无人化生产运行。

(6)通过在矿山开采阶段对泥土、风化岩及有机物含量的控制，各级破碎筛分均采用除尘器收尘，成品砂石骨料基本可以直接满足水利工程、城市建设标准要求，不必增设选粉机。

砂石骨料厂生产工艺的选择主要依据2点：一是项目所在地的资源情况，包括矿石资源、水资源、土地资源、气候条件等；二是下游对砂石骨料品质的具体要求，包括石粉含量、细度模数等。新建砂石骨料生产线项目在前期设计时，必须、考虑水资源供应状况和水资源保护治理情况，因此，在其他条件允许的情况下，优选干法工艺，其次是干湿结合工艺，在产品不满足市场或工程建设要求时才考虑采用湿法生产工艺；其次从资金投入、设备管理、自动化程度、占地、生产成品砂石骨料单位成本等综合因素考虑，也是优先考虑干法生产工艺，次之干湿结合法，后是湿法工艺。

服务承诺：

1. 提供切实可行的工艺流程及施工方案

2. 到现场进行场地规划，地基处理

3. 负责协助安装调试至正常投产

4. 整机除易损件外，保修一年

5. 定期跟综服务，对设备进行维修保养，技术升级

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