不熟悉数控加工中心的朋友都会认为它只有一种，其实则不然，数控加工中心有很多分类，当然了根据不同的情况有着不同的划分原则，接下来笔者就来为大家讲讲常见数控加工中心分类有哪些？
1、按主轴在空间所处的状态。

分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式（龙门式）。

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2、按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数
有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
3、按工作台的数量和功能
有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。
4、按加工精度
有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，zui大进给速度15—25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，zui大进给速度为15—100m/min，定位精度为2μm左右。介于2—l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。
通过笔者的介绍，大家对于数控加工中心的分类也有所了解了，刀具是数控加工中心中重要的一部分，刀具的装夹问题影响着加工件的质量，那么在加工过程中刀具装夹讲究什么原则呢？一起来看看吧！
1、所有的装夹都是横长竖短。

2、虎钳装夹：装夹高度不应低于10个毫米，在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5毫米左右，目的是保证牢固性，同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大。
3、夹板装夹：夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果比较好。
4、码铁装夹：在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。
5、刀具的装夹：直径10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。