品牌 cosure 适用机械 液压系统 型号 各种型号 种类 液压校直机 c 型校直机 是cha 40**精密液压校直机两大系列其中之一。 一、cha 40**精密液压校直机概述 cha 40**精密液压校直机是我公司新开发的产品，主要用于校直轴、管、棒以及其他线性度要求较高的零件，这类零件由于在加工或热处理过程中产生了弯曲变形，必须予以校直，以提高机械传动的精度，减少震动和噪声。本机校直精度可以达到0.01mm。由于采用行程控制，可保证工件不被压过头而造成报废。因此，本精密液压校直机与传统的压力控制型校（即cha41系列）直机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。 目前，我国在汽车、机床、拖拉机、纺织机械等制造生产行业，普遍采用人工校直，校直精度较低，劳动强度也比较大。根据相关数据表明，我国汽车、机床等主要行业每年轴类零件至少在1000万根以上，其中百分之七十都需要校直，完成这一任务至少需要5000台左右的精密液压校直机。国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂，因无合适的校直设备，产品精度一直提高不上去。而国际上，也只有意大利、德国、日本等少数几个国家能生产全自动精密液压校直机，但价格十分昂贵，供货周期长。如意大利galdabini公司生产的250kn型校直机售价为40万美元，120kn半自动校直机售价为32万美元。在这种情况下，我国迫切需要这种校直机,来提高汽车、机床行业的生产效率和产品质量，尤其对国产轿车与国际接轨有着重要作用。自动校直技术的产业化对我国机械行业开辟国内、国际市场，走向世界，参与国际竞争有着深远意义。 上海科先生产的cha40**系列精密液压校直机，采用伺服阀和高精度位移传感器对校直机压头行程进行精确控制，不仅实现压头全行程控制，而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整，精度达到±0.1mm。它是集机、电、液、检测、计算机为一体的产品。它全面考虑了被校直工件的变形、材料、尺寸与形状等多种因素之间的关系，通过计算机与plc、精密液压伺服系统、步进系统、自动检测系统之间的数模交换，分别对上下料装置、工件定位与旋转、压头行程等动作实施控制。 该系列产品的主要特点： 1、高可靠性、高精度的测量系统，测量精度±5μm、显示分辨率1μm。 2、修正量的自适应调整系统，精密液压控制，自动分析计算修正量。 3、对工件缺陷（中心偏心、椭圆、毛刺等）的特殊处理，解决了架性弯曲的问题。 4、的windows测量系统，友好的人机对话界面，较好地实现了操作者与设备的人机交互。 5、简洁方便的工件夹持定位装置，用户可以快速方便地调整工装，满足不同工件生产要求。 高效生产效率，满足不同种类产品校直需要。 二、主要技术指标 c 型校直机主要技术指标见下表 三、结构形式及组成 1 、承载机架 c型校直机结构简单、制造加工容易，但主机刚性相对较差，对超长或超短的轴杆类工件有很好的适应性。 在工作方式上，c型校直机采用压头机构位置固定，通过伺服电机驱动移动工作台的方式来切换工件轴向校直点。 磨擦驱动装置、式回转中心的安装与调整，同时也方便了易损零部件的维修与更换，更有利于用户对新产品零部件校直工序的切换与扩展。 2 、液压控制系统 泵站、液压阀组、执行油缸，液压控制回路等组成了校直机的液压系统。由于液压系统的关键部件采用的是意大利atos、gefran等世界公司的产品，保证了液压系统工作的精确性、稳定性、可靠性。上海科先生产的cha**系列校直机液压系统采用定级变量柱塞泵的工作方式，便于对系统整体性能的控制；伺服阀采用意大利atos公司生产的比例伺服阀，对工作介质的清洁度等级要求大大降低，使用性能有所增强；油缸的位移控制传感器采用内置式结构，易于防护和维修。液压控制部分的液压原理图如下： 液压原理图 3 、电气控制系统 可编程控制中心是校直机的关键部分。校直机繁杂有序的动作都是在它的程序控制下执行完成的。plc与计算机处理系统相互通讯并协调控制各执行部件有序的进行夹紧、测量、校直部位选择、加压实施修正等动作。系统一般都采用sieme系列可编程控制器，电气操作和执行元件主要采用进口品牌产品，工作稳定可靠。根据不同客户的需要可以配套工控机控制系统，可以任意扩展的工件参数存储，满足了一机多用的要求。完善的故障自诊断系统可使操作人员迅速排查设备故障。测量动态波形显示可以非常直观的发现工件的圆度误差、毛刺、凹坑等工件表面缺陷。电气控制原理图描述如图所示：