一、 机械o型圈

o型圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
     o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。o型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 o型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，o型密封圈是液压与气压传动系统中使用较广泛的一种密封件。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 o型密封圈原材料天然橡胶是由制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、等带氧根的液体中使用的制品。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，o形环是较常见的密封用机械设计。

二、 影响橡胶o型圈产品缩水率变化的因素

1．橡胶o型圈产品的缩水率随着化制品的含胶量的增大而增大

2．橡胶o型圈产品的缩水率随着化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化

3．橡胶o型圈产品的缩水率随着化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2% 

4．橡胶o型圈产品的缩水率随着化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定

5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）

7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大

8．多孔模腔的模具，中间模腔化制品的收缩率比边缘模腔化制品的收缩率要大

9．注压法化制品的收缩率比模压法化制品的收缩率要稍小

10．薄型制品（断面厚度小于3mm）的收缩率比厚制品（断面10mm以上）的收缩率大0.2%---0.6%

11．同规格的圆截面和方截面的收缩率近似

12．夹层织物越多，收缩率越小

13．衬有金属镶嵌的橡胶o型圈制品收缩率较小，且向金属镶嵌物方向收缩

14．橡胶o型圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大，橡胶o型圈海面制品一般采用一次或者二次化，次发泡化（又成发孔）模具型腔按制品尺寸缩小60%左右，第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型化胶料收缩率是一个变化多端，极为复杂的问题，也是模具设计者较需要慎重考虑的问题。

三、 聚酯o型圈

聚酯o型圈(pu o-rings)也叫做聚基酯o型圈,较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐水解性、耐疲劳性及抗震动性特性,具有“耐磨橡胶”之称。聚酯o型圈采用模压工艺生产,无毛刺，尺寸误差小，各种规格标准均可生产。聚酯o型圈常用于汽车配件、船舶装置、航空设备、矿山机械、交通运输、机械等工业领域应用较为广泛。聚酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比；耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。

聚酯o型圈产品特点与优点：

使用温度范围：-40～+90℃

颜色：黑色、绿色、橙色、半透明，也可由客户指定颜色

硬度：邵氏硬度70±5度

标准: as568,bs,p,v,g,bs,gb,m,非标

优点：耐磨、耐高压缺点，不耐高温