机械o型圈
o型圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。
o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置。o型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 o型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,o型密封圈是液压与气压传动系统中使用较广泛的一种密封件。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。 o型密封圈原材料天然橡胶是由制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、等带氧根的液体中使用的制品。因为价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,o形环是较常见的密封用机械设计。
影响橡胶o型圈产品缩水率变化的因素
1.橡胶o型圈产品的缩水率随着化制品的含胶量的增大而增大
2.橡胶o型圈产品的缩水率随着化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3.橡胶o型圈产品的缩水率随着化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2%
4.橡胶o型圈产品的缩水率随着化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定
5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6.胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)
7.填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大
8.多孔模腔的模具,中间模腔化制品的收缩率比边缘模腔化制品的收缩率要大
9.注压法化制品的收缩率比模压法化制品的收缩率要稍小
10.薄型制品(断面厚度小于3mm)的收缩率比厚制品(断面10mm以上)的收缩率大0.2%---0.6%
11.同规格的圆截面和方截面的收缩率近似
12.夹层织物越多,收缩率越小
13.衬有金属镶嵌的橡胶o型圈制品收缩率较小,且向金属镶嵌物方向收缩
14.橡胶o型圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大,橡胶o型圈海面制品一般采用一次或者二次化,次发泡化(又成发孔)模具型腔按制品尺寸缩小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型化胶料收缩率是一个变化多端,极为复杂的问题,也是模具设计者较需要慎重考虑的问题。