o型圈硬度与压力的关系

橡胶o型圈因为材料的压缩应力而发挥密封作用。o型圈所承受的压力一般为35-350kg/c㎡（3.5-35mpa）。一般情况下，o型圈硬度越高，则密封圈所承受的压力越大。o型圈的常规硬度为70+/-5a(邵氏硬度)，故高压密封系统应尽量选用较高硬度o型圈。在使用中，若o型圈的硬度与使用条件不符，也将导致o型圈边缘被间隙咬伤；故液体或气体的压力越大、硬度越小，则o型圈边缘被间隙咬伤越严重；若压力非常大时，建议o型圈与档圈一起使用以免o型圈边缘受到损伤。

o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，选用较小压缩量。
当然这只是推荐或是参考，应用千差万别，可根据实际需要进行设计，我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封，有所谓填充率的概念，就是需要o型圈填充整个沟槽。

压缩量是o型圈规格选择中又一个非常重要的参数。如果选择不当，将不能达到密封圈的密封效果。密封件的压缩量一般是主要决定于其硬度与材料，如果o型圈的硬度是70度时，那么o型圈的压缩量在20%左右。低压力的场所，密封圈的硬度就低一些，则压缩量也会大一些；相反，如果o型圈应用于压力高的地方，密封圈的硬度就高一些，则压缩量也会小一些。

o型圈硬度与其是否耐压有直接的关系。通常情况下，o型圈硬度越高，它的耐高压能力越强。能做成o型圈的，是要求o型圈材料具有一定弹性的。并且能做成o型圈的材质基本上都可以做成耐高压o型圈的。具体o型圈是否要做成耐压的，既要考虑高压密封的问题，还要考虑成本问题，需要综合考虑。橡胶材料中，胶o型圈是耐高压比较好的一种材料。全相对是较耐高压的，一般可耐100公斤。胶o型圈能耐高温、耐高压，这种密封圈主要用于流体(如：水、油、空气、化学溶剂、化学药品等)的静态间隙密封和动态间隙密封中，长期使用温度在-40度至240度。这种o型圈静态使用时压力小于20mpa，动态时使用压力小于5mpa。