冲针冲头头部断裂的原因在哪里？冲压模具对厚板进行冲裁时，往往会造成冲针冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及针冲头头部的断裂。冲针冲头头部断裂的主要原因是产生于冲针头部的集中应力和拉伸冲击力。米思米和盘起的厚板冲裁用冲针apal apjal对头部的形状进行了改良以增加冲针的头部强度。                                                      一、冲针头部断裂的原因：冲针杆部到头部形状发生很大变化，使得冲针头部引发应力集中。根据刃口直径和杆径的比值，有时头部会承受比刃口更大的应力，从而导致头部断裂。

二、 弹性波引起的拉伸力 

冲针冲头在冲裁时会受到较大的压缩力，但当冲针在材料上冲裁瞬间(击穿)，压缩力会急剧扩散，反而会产生较大拉伸的冲击力。

该拉伸冲击力在有些情况下能产生与冲裁负荷差不多的强力，这正是造成头部破损的原因。 

为了防止冲击力拉伸所引起的断裂破损，米思米盘起标准的厚板冲针apal apjal对头部厚度进行了设定，厚板冲裁用凸模:8mm。考虑到减少应力集中的效果将头部下方r设定为 r1.2～r1.5，头部外径为d+5mm(d:冲针杆径)。