1.2 设计依据
(1) 本方案适用于烟放连续监测系统。
(2) 本方案所提供设备符合《火电厂烟放连续监测技术规范 》(hj/t75—2007)标准。
(3) 设计依据
hj/t75-2007《火电厂烟放连续监测技术规范》
hj/t76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
1.3 设计要求
1、系统要求
(1)、设备名称: 烟放连续监测系统(简称cems)。
(2)、型式: 完全抽取伴热法。
(3)、安装位置: 烟囱监测平台处。
(4)、安装套数: 独立式系统 1套
(5)、监测项目: so2、nox、烟尘。
(6)、辅助测量参数: 烟气温度、流速、压力、湿度、o2。
(7)、输出单位: so2、nox、烟尘:mg/nm3,o2/h2o:%,
温度:℃,压力:kpa,流量:m3/s.t/h、t/d。
1.4 现场工况
1、 设计条件和工况条件
锅炉吨位 :
烟囱高程 : m
测点位置 : 烟囱高程约1/3处
仪器房位置 : 设备仪器房。
2、 各参数测量范围
so2: mg/nm3。
nox: mg/nm3。
烟尘: mg/nm3。
辅助监测参数测量范围:
烟气温度: ℃。
烟气流速: m/s。
烟气压力: kpa- kpa。
烟气温度: %
o2 : %
4、针对本方案的一般性原则
经过对现场调查了解,兼顾考虑投入成本、烟气测量精度、烟囱结构和日常设备巡检方便。
本方案建议:
安装位置:位置位于烟囱平台处。
取样点数:每个烟囱一组。
5、系统设计理念:
(1) 气体分析系统采用完全抽取伴热法,烟尘采用激光后散射法。
(2) 对于监测分析方式为合理
(3) 投资经济
(4) 系统采用国内烟气在线监测主流成熟和技术。
2 烟气在线监测系统简介
2.1 系统结构示意图
2.2 气体参数测量子系统
简要说明以下部分:
? 取样单元(探头、过滤器、温控器)
? 加热取样管线(自限热型150℃)、
? 预处理单元(取样泵、冷凝除湿、细过滤、干燥、蠕动泵排水等)
? 反吹单元(压缩气源、反吹气路、控制阀等)
? 分析单元(so2、nox、o2)
? 信号输出( so2、nox 、o2浓度、标定状态、故障状态等)
2.2.1 使用环境条件
本系统可以在恶劣的环境下长期安全运行,满足以下条件:
供电电压:ac220v±20%,频率50±1hz。
分析小屋内的系统部件环境温度:5-40℃
分析小屋外的系统部件环境温度:-30-60℃
湿度:≤90%
气压:86-106kpa
烟气温度:≤350℃
所有设备的总用电量(kva):∠10kva
系统具有防尘、防雨、防电磁辐射、防雷、防低温和防火的设计。
2.2.2 外观设计标准
系统具有产品认定证书cep(环境保护产品认证证书)。
系统仪器各零部件应连接可靠,表面无明显缺陷,各操作按钮使用灵活,定位准确。
系统仪器显示部分的刻度、数字清晰,涂色牢固,没有影响读数的缺陷。
系统仪器外壳耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。