发电机节能

发电机作为工业领域的重点耗能单元，在我国实施节约资源的举措中具有举足轻重的地位。电机、变压器、电焊机、电炉等机电产品的用电量，占全国用电量的70%以上。

　　电机作为生产线上的核心部件，对生产过程有着至关重要的作用。在电机的整个生命周期内，其采购价格占电机总成本的2%，维修费用占其总成本的0.7%，而耗能成本则占到了97.3%。因此，采用高效电机不仅可以提高生产率和降低电机生命周期成本，还能减少能源消耗并降低的排放量。

　　以发电机为例，工业领域电机能效每提高一个百分点，年可节约用电260亿千瓦时。通过推广高效电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行高效再制造，以及对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造等，可从整体上提升电机系统效率5至8个百分点，年可实现节电1300亿至2300亿千瓦时，相当于两三个三峡电站的发电量。

　　目前，发电机节能主要有三种方式：即变频调速节能、采用高效电机节能以及用无功补偿器提高电机功率因数节能。其中变频调速平均可节能30%以上，节能效果显着，同时适用范围广，成为电机节能的主要途径之一。

发电机作用

1、 发生天灾，如大雨、洪水等情况下，庞大的机组无法运送，轻便的机组则是保障灾区通讯设备供电的好选择；2、 在市电不稳或者停电的时候，小型的接入网机房或者是机站，就可以用发电机组作后备电源；

新发电机应尽量避免突然增加负载或高速运转，尽可能使用厂家推荐使用的润滑油，不同牌号的润滑油不要混合使用，润滑油中含有各种添加剂，不同牌号的润滑油混合后会使润滑性能下降，导致运动部件的异常磨损。