脱侧壁式搅拌器是一种用于在石灰石-石膏湿法烟气脱过程把亚酸钙和亚酸钙与氧化风机鼓入的氧气充分混合并促进氧化反应的机械设备，可以防止沉淀，促进亚酸钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解，脱侧壁式搅拌器是石灰石-石膏湿法脱技术的关键设备之一，有一定的使用寿命，需要及时维护或者更换。吸收塔搅拌器通常由叶轮、搅拌轴、电机和减速器组成。

发电厂如需长期停运石灰石浆液箱脱搅拌装置时，要注意以下事项：

   1.在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱

    2.在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用。

    3.检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。

    4.在停运浆液箱、脱搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。

    火力发电厂脱吸收塔搅拌器工作环境十分恶劣。需要脱的燃煤烟气在循环吸收过程会生成酸、等酸性混合物，并随着循环时间的延长逐步聚集，从而与搅拌器叶轮金属表面产生化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀等综合性腐蚀。这要求吸收塔搅拌器叶轮既要有高的机械性能和良好的化学稳定性和热稳定性，又要有优良的抗渗性能等，同时还必须考虑成本低，施工难度小，易修补，安全运行时间长的特点。

     提升吸收塔搅拌器叶轮的耐腐蚀耐磨损性能，可以从材料和叶型设计两方面入手。通过使用耐腐蚀耐磨损的合金可以提高使用寿命，比如不锈钢、碳钢和高合金钢组成的复合钢板、镍基高温合金；设计出固体颗粒对叶面撞击次数少、受力分布均匀且搅拌效果好的叶型，也能提高叶轮的使用寿命。

     此外，还可以通过表面处理（pvd、cvd、离子注入、激光热处理等），在叶轮表面形成强化层，可以大大改善合金的耐腐蚀耐磨性能，提高寿命并且节约成本，比如为抗气腐蚀而设计的喷熔层，使用寿命较传统搅拌器叶轮寿命增加50%。

     充分研究了材料和形状对桨叶寿命的影响，通过在桨叶前端增加挡流板，挡住了固体颗粒对叶轮背面的直接撞击，使撞击磨损大大减少，采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，这些叶形设计可以提高使用寿命。采用高cr和高mo含量的双相合金制备桨叶和转动轴，兼顾良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。